سیاروں کے گیئر باکسز میں ارتکاز کے مسائل

سیاروں کے گیئر باکسز میں حراستی کے مسائل اہم ہیں۔

جب اسمبلی کے دوران ڈرائیو موٹر اور سیاروں کے گیئر باکس کے مابین حراستی اچھی طرح سے - برقرار رہتی ہے تو ، ڈرائیو موٹر کا آؤٹ پٹ شافٹ صرف گھومنے والی قوت (ٹارک) ہوتا ہے۔ آپریشن بغیر کسی نبض کے ہموار رہتا ہے۔ ذیل میں سیاروں کے گیئر باکسز میں حراستی کے امور کا تفصیلی تجزیہ کیا گیا ہے:

I. ڈرائیو موٹر پر غلط فہمی کے اثرات
شعاعی قوتوں کی نسل: جب ڈرائیو موٹر اور سیاروں کے گیئر باکس کو غلط استعمال کیا جاتا ہے تو ، ڈرائیو موٹر کے آؤٹ پٹ شافٹ کو بھی سیارے کے گیئر باکس کے ان پٹ اختتام سے شروع ہونے والی شعاعی قوتوں (موڑنے والے لمحات) برداشت کرنا ضروری ہے۔ یہ قوتیں آؤٹ پٹ شافٹ کو موڑنے کا سبب بنتی ہیں ، موڑنے کی سمت مسلسل شافٹ گھومتی ہے۔
مقامی درجہ حرارت میں اضافے اور دھات کے ڈھانچے کو نقصان: اہم حراستی غلطیاں اس شعاعی قوت کی وجہ سے موٹر آؤٹ پٹ شافٹ میں مقامی درجہ حرارت میں اضافے کا سبب بنتی ہیں۔ اس سے دھات کے ڈھانچے کو آہستہ آہستہ نقصان پہنچتا ہے ، جس کے نتیجے میں بالآخر مقامی تھکاوٹ سے ڈرائیو موٹر آؤٹ پٹ شافٹ کو فریکچر دیا جاتا ہے۔ ڈرائیو موٹر آؤٹ پٹ شافٹ کے لئے زیادہ سے زیادہ حراستی غلطیوں کے نتیجے میں ناکامی کے کم اوقات ہوتے ہیں۔
ان پٹ - اختتامی اخترتی اور نقصان: بیک وقت ڈرائیو موٹر آؤٹ پٹ شافٹ فریکچر کے ساتھ ، سیارے کے گیئر کو ریڈوسر کا ان پٹ اینڈ بھی ڈرائیو موٹر آؤٹ پٹ شافٹ سے شعاعی قوتیں برداشت کرتا ہے۔ اگر یہ شعاعی قوت ریڈوسر ان پٹ اینڈ کی زیادہ سے زیادہ شعاعی بوجھ کی گنجائش سے تجاوز کر جاتی ہے تو ، اس سے ان پٹ اینڈ کے اخترتی یا اس سے بھی فریکچر ، یا ان پٹ کو پہنچنے والے نقصان کا سبب بنے گا - اختتام سپورٹ بیئرنگ۔
ii. سیاروں کے گیئر باکسز پر حراستی کے اثرات
آؤٹ پٹ شافٹ ٹوٹ پھوٹ یا موڑنے: سیارے کے گیئر باکس آؤٹ پٹ شافٹ بھی ٹوٹ سکتے ہیں یا موڑ سکتے ہیں ، جس کی وجہ موٹر شافٹ کی ناکامی کے سبب ہوتی ہے۔ تاہم ، چونکہ گیئر باکس آؤٹ پٹ ٹارک موٹر ٹارک کے برابر ہے جس میں کمی کے تناسب سے ضرب ہے ، لہذا یہ موٹر ٹارک سے نمایاں طور پر زیادہ ہے۔ اس کے نتیجے میں ، گیئر باکس آؤٹ پٹ شافٹ ٹوٹ پھوٹ کے ل more زیادہ حساس ہے۔
اسمبلی عمل کے تقاضے: اسمبلی کے نقطہ نظر سے ، اگر ڈرائیو موٹر شافٹ اور ریڈوزر ان پٹ اختتام مرتکز ہوں تو ، ان کی ملاوٹ کی سطحیں کسی شعاعی قوت یا اخترتی کی جگہ کے ساتھ بالکل سیدھ میں ہوجائیں گی۔ اس کے برعکس ، اسمبلی کے دوران غیر - مرتکز سیدھ سے رابطہ کی سطحوں کے مابین غلط فہمی یا خلا پیدا ہوتا ہے ، شعاعی قوتوں کو متعارف کرایا جاتا ہے اور اخترتی کی اجازت ہوتی ہے۔
iii. ہم آہنگی کو یقینی بنانا
عین مطابق پیمائش اور ایڈجسٹمنٹ: اسمبلی سے پہلے ، ڈرائیو موٹر شافٹ کی عین مطابق پیمائش اور ریڈوزر ان پٹ اختتام کو یقینی بنانے کے ل their ان کی ہم آہنگی کی غلطی جائز حدود میں باقی رہ جاتی ہے۔ اسمبلی کے دوران ، کامل ارتکاز کی ضمانت کے ل adjust ایڈجسٹمنٹ کے لئے خصوصی ٹولز کا استعمال کریں۔
اعلی - کوالٹی اجزاء کا انتخاب: اعلی - کوالٹی ڈرائیو موٹرز اور سیاروں کو کم کرنے والوں کا انتخاب کرنا مینوفیکچرنگ رواداری کی وجہ سے پیدا ہونے والی ہم آہنگی کے معاملات کو کم سے کم کرتا ہے۔
باقاعدگی سے معائنہ اور بحالی: آپریشن کے دوران ، وقتا فوقتا ممکنہ امور کی نشاندہی کرنے اور ان کو حل کرنے کے لئے ڈرائیو موٹر اور سیاروں کے گیئر باکس کی مرتکز کا معائنہ کریں۔
iv. حراستی کے معاملات کا کیس اسٹڈیز
کیس 1: طویل عرصے سے آپریشن کے بعد پروڈکشن لائن پر ایک سیاروں کا گیئر باکس آؤٹ پٹ شافٹ ٹوٹ پھوٹ کا تجربہ کرتا ہے۔ معائنہ میں اسمبلی کے دوران گیئر باکس اور ڈرائیو موٹر کے مابین نمایاں حراستی غلطی کا انکشاف ہوا۔ اس مسئلے کو اسمبلی کی توجہ کو ایڈجسٹ کرکے حل کیا گیا تھا۔
کیس 2: ایک اور انٹرپرائز میں ایک سیاروں کے گیئر ریڈوسر نے آپریشن کے دوران غیر معمولی شور اور کمپن کی نمائش کی۔ معائنہ سے انکشاف کرنے والے اور ڈرائیو موٹر کے مابین اسمبلی کی حراستی غلطیاں سامنے آئیں۔ اسمبلی کے طریقہ کار کو ایڈجسٹ کرنے اور اعلی - معیار کے اجزاء کا استعمال کرتے ہوئے شور اور کمپن کو ختم کردیا۔
V. نتیجہ
سیاروں کے گیئر باکسز میں حراستی کے مسائل آپریشنل استحکام اور خدمت کی زندگی کو نمایاں طور پر متاثر کرتے ہیں۔ اسمبلی اور آپریشن کے دوران ، ڈرائیو موٹر اور سیاروں کے گیئر باکس کے مابین مناسب سیدھ کو یقینی بنانے کے لئے حراستی غلطیوں پر سخت کنٹرول ضروری ہے۔ عین مطابق پیمائش ، اعلی - معیار کے اجزاء کا انتخاب ، اور باقاعدگی سے معائنہ اور دیکھ بھال جیسے اقدامات سے موثر انداز میں سامان کو پہنچنے والے نقصان اور حراستی کے مسائل کی وجہ سے ہونے والی ناکامیوں کو روک سکتا ہے۔